No dia-a-dia, muitas pessoas confundem alguns abrasivos ou algumas pedras em bruto, pensando que são todos iguais e que as suas utilizações também são as mesmas. Por exemplo, algumas pessoas chamam ao esmeril, ao carboneto de silício e ao carboneto de silício corindo castanho. Esse nome é realmente razoável? Muitas pessoas não sabem os seus usos específicos quando não conseguem perceber a diferença, por isso hoje vou levá-los a ver a diferença entre o esmeril, o carboneto de silício e o corindo castanho.
1. Diferentes matérias-primas
Corindo castanho: vulgarmente conhecido como corindo, é um corindo artificial castanho produzido pela fusão e redução de alumina, materiais de carbono e limalha de ferro num forno elétrico de arco. Por isso, é chamado por este nome. A principal composição química do corindo castanho é o óxido de alumínio, o seu teor é de 95,00% -97,00% e contém uma pequena quantidade de ferro, silício, titânio, etc. amplamente utilizado por causa do seu bom desempenho de retificação, ampla gama de aplicações e baixo preço.
O esmeril, também conhecido como carboneto de silício (SiC), é feito de areia de quartzo, coque de petróleo (ou coque de carvão), serradura (adicionando sal para produzir carboneto de silício verde) e outras matérias-primas através de fusão a alta temperatura num forno de resistência.
O carboneto de silício é também um mineral raro na natureza, a cianite. O carboneto de silício é também conhecido como moissanita. Como o teor natural é muito pequeno, o carboneto de silício é principalmente produzido pelo homem. O método comum é misturar areia de quartzo com coque, utilizar dióxido de silício e coque de petróleo, adicionar sal e serradura, colocá-lo num forno elétrico, aquecê-lo a uma temperatura elevada de cerca de 2000°C e obter micropó de carboneto de silício após vários processos químicos.
2. Diferentes utilizações
O corindo castanho pode ser utilizado para fabricar cerâmica, abrasivos de resina de alta consolidação, retificação, polimento, jato de areia, fundição de precisão, etc., e também pode ser utilizado para fabricar materiais refratários avançados.
O corindo é adequado para retificar abrasivos de grão fino, como aço de alto teor de carbono, aço rápido e aço inoxidável, e o corindo branco também pode ser utilizado para fundição de precisão e materiais refratários avançados.
O carboneto de silício tem principalmente quatro áreas de aplicação principais, nomeadamente: cerâmica funcional, refractários avançados, abrasivos e matérias-primas metalúrgicas.
3. Propriedades diferentes
A alumina fundida castanha apresenta características de elevada pureza, boa cristalização, forte fluidez, baixo coeficiente de dilatação linear e resistência à corrosão. A alumina fundida castanha só pode ser utilizada para remover rebarbas na superfície de aço inoxidável, aço carbono, liga de alumínio e outras peças de hardware.
O corindo tem características de elevada pureza, boa auto-afiação, resistência à corrosão ácida e alcalina, resistência a altas temperaturas e desempenho térmico estável.
Em comparação, a dureza do corindo é superior à do corindo castanho, que possui uma forte força de corte e é utilizado para remover rebarbas metálicas ou não metálicas. Tem um efeito de polimento no desbaste superficial das peças e pertence aos abrasivos de polimento médio.
O texto acima é o conteúdo relevante das “diferenças entre corindo, carboneto de silício e corindo castanho” apresentado em detalhe para si. Em resumo, o corindo castanho, vulgarmente conhecido como esmeril, e o corindo é também conhecido como carboneto de silício, pelo que não há diferença entre os três. Existem diferenças, mas existem algumas diferenças na utilização. Na hora de escolher, temos ainda de escolher o produto que mais nos convém de acordo com o desempenho do próprio abrasivo.
