O carboneto de silício é também chamado de esmeril ou areia refractária. O carboneto de silício é fundido a alta temperatura num forno de resistência com matérias-primas como areia de quartzo, coque de petróleo e aparas de madeira. Atualmente, o carboneto de silício produzido no meu país divide-se em carboneto de silício preto e carboneto de silício verde. O carboneto de silício tem sido reconhecido pelo mercado em termos de corte e retificação. Após contínua promoção e utilização, a aplicação do carboneto de silício tem sido cada vez mais valorizada pelo mercado.
A dureza, a forma das partículas, o tamanho das partículas, a circularidade e o teor de pó do micropó de carboneto de silício desempenham um papel vital no corte; a aplicação do carboneto de silício é também determinada pela dureza das matérias-primas. Ao mesmo tempo, o processo e o tempo de fundição afetarão seriamente a qualidade do carboneto de silício.
Se o carboneto de silício for demasiado duro ou demasiado mole, danificará gravemente o produto ao utilizar o carboneto de silício como material de corte. Isto fará com que as partículas de carboneto de silício sejam retificadas e passivadas, resultando numa diminuição da força de corte. causar danos no produto. Por conseguinte, a qualidade dos produtos de carboneto de silício deve ser garantida na seleção dos produtos.
Além disso, na produção de areia de carboneto de silício e pó de carboneto de silício, o modelo e o tamanho das partículas devem ser uniformes. A utilização de máquinas ou peneiras visa garantir que a granulometria da areia de carboneto de silício é uniforme, de forma a melhor garantir a qualidade do produto. Por exemplo, o micropó de carboneto de silício é o abrasivo mais importante no corte de wafers de silício com vários fios e é frequentemente utilizado para cortar materiais duros e quebradiços.
