O carboneto de silício divide-se em duas variedades básicas normalmente utilizadas, o carboneto de silício preto e o carboneto de silício verde, ambos pertencentes ao α-SiC.
① O carboneto de silício preto contém cerca de 95% de SiC e a sua tenacidade é superior à do carboneto de silício verde. É utilizado principalmente para processar materiais com baixa resistência à tracção, como vidro, cerâmica, pedra, materiais refractários, ferro fundido e metais não ferrosos.
②O carboneto de silício verde contém mais de 97% de SiC e possui boas propriedades de auto-afiação. É utilizado principalmente para processar ligas duras, ligas de titânio e vidro ótico, sendo também utilizado para brunir camisas de cilindro e retificar ferramentas de aço de alta velocidade.
Hoje, vou fazer-vos uma introdução detalhada aos 5 principais usos do carboneto de silício. O carboneto de silício é amplamente utilizado no fabrico industrial atual. Existem relativamente poucos carbonetos de silício naturais. Agora a indústria utiliza carboneto de silício sintetizado artificialmente.
1. A aplicação da indústria de fundição de metais não ferrosos utiliza carboneto de silício com resistência a altas temperaturas, alta resistência, boa condutividade térmica, resistência ao impacto e pode ser utilizada como material de aquecimento indireto de alta temperatura, como forno de destilação de panela dura, bandeja de forno de retificação , célula eletrolítica de alumínio, forro de forno de fusão de cobre, placa de arco para forno de pó de zinco, tubo de proteção de termopar, etc.
2. A aplicação na indústria siderúrgica utiliza as características de resistência à corrosão, resistência ao choque térmico, resistência ao desgaste e boa condução de calor do carboneto de silício. É utilizado no revestimento de grandes altos-fornos para melhorar a vida útil.
3. A aplicação da indústria de processamento mineral metalúrgico A dureza do carboneto de silício só perde para o diamante e tem uma forte resistência ao desgaste. É um material ideal para tubos resistentes ao desgaste, impulsores, câmaras de bombas, ciclones e revestimentos de baldes de minas. A sua resistência ao desgaste é A vida útil do ferro fundido e da borracha é de 5 a 20 vezes, sendo também um dos materiais ideais para as pistas de aviação.
4. A aplicação de materiais de construção, cerâmica e indústria de rebolos faz uso da sua condutividade térmica, radiação de calor e alta intensidade de calor para fabricar móveis de forno de placa fina, o que pode não só reduzir a capacidade dos móveis de forno , mas também melhorar a capacidade de carga do forno e a qualidade do produto. É um material indireto ideal para a cozedura e sinterização de esmaltes cerâmicos.
5. A aplicação da poupança de energia utiliza uma boa condução de calor e estabilidade térmica como permutador de calor, o que reduz o consumo de combustível em 20%, poupa combustível em 35% e aumenta a produtividade em 20-30%, especialmente nas tubagens de descarga utilizadas na mina vestir plantas. A sua resistência ao desgaste é 6 a 7 vezes superior à dos materiais resistentes ao desgaste comuns.
6.º O carboneto de silício é também um dos materiais ideais para aquecedores solares de água em autoestradas e pistas de aviação.
