Apresente resumidamente a diferença entre o carboneto de silício verde e o carboneto de silício preto: o carboneto de silício tem duas variedades básicas normalmente utilizadas, o carboneto de silício preto e o carboneto de silício verde, ambos pertencentes ao α-SiC. O carboneto de silício verde é basicamente igual ao carboneto de silício preto, mas as matérias-primas e o processo de fabrico são diferentes. O produto é verde e translúcido, e a sua dureza e pureza são melhores do que o carboneto de silício preto.
O carboneto de silício tem duas variedades básicas normalmente utilizadas, o carboneto de silício preto e o carboneto de silício verde, ambos pertencentes ao α-SiC. O carboneto de silício verde é basicamente igual ao carboneto de silício preto, mas as matérias-primas e o processo de fabrico são diferentes. O produto é verde e translúcido, e a sua dureza e pureza são melhores do que o carboneto de silício preto. O seu módulo de elasticidade atinge os 410GPa e não se dissolve sob temperatura e pressão normais.
Desgastar-se-á quando a temperatura atingir acima dos 1.600°C e decompor-se-á quando atingir os 2.815,5°C. ① O carboneto de silício preto contém cerca de 98,5% de SiC e a sua tenacidade é superior à do carboneto de silício verde. É utilizado principalmente para processar materiais com baixa resistência à tracção, como vidro, cerâmica, pedra, materiais refractários, ferro fundido e metais não ferrosos. ②O carboneto de silício verde contém mais de 99% de SiC e possui boas propriedades de auto-afiação.
É utilizado principalmente para processar ligas duras, ligas de titânio e vidro ótico, sendo também utilizado para brunir camisas de cilindro e retificar ferramentas de aço de alta velocidade. Além disso, existe o carboneto de silício cúbico, que é um cristal verde-amarelo produzido por um processo especial. As ferramentas abrasivas utilizadas no seu fabrico são adequadas para o superacabamento de rolamentos.
A rugosidade da superfície pode ser processada de Ra32-0,16 mícron a Ra0,04-0,02 mícron. Coeficiente químico do carboneto de silício verde: Devido às suas propriedades químicas estáveis, elevada condutividade térmica, pequeno coeficiente de expansão térmica e boa resistência ao desgaste, tem muitas outras utilizações para além de ser utilizado como abrasivo, tais como: revestimento de pó de carboneto de silício no impulsor de uma turbina hidráulica com um processo especial Ou a parede interior do bloco de cilindros pode melhorar a sua resistência ao desgaste e prolongar a vida útil em 1 a 2 vezes; o material refractário de alta qualidade utilizado para o fabricar é resistente a choques térmicos, de tamanho pequeno, leve e de alta resistência, e tem um bom efeito de poupança de energia. O carboneto de silício de baixa qualidade (contendo cerca de 85% de SiC) é um excelente desoxidante, que pode acelerar a produção de aço, facilitar o controlo da composição química e melhorar a qualidade do aço. Além disso, o carboneto de silício é também muito utilizado na produção de silício-carbono para elementos de aquecimento elétrico.
O carboneto de silício verde é adequado para retificar cobre, latão, alumínio, pedras preciosas, vidro ótico, cerâmica e outras ligas duras, metais e materiais não metálicos duros e quebradiços. O seu pó fino também pode ser utilizado como material cerâmico. Devido à elevada pureza do carboneto de silício preto, este é também muito utilizado no fabrico de materiais refratários e de diversas ferramentas abrasivas.
O carboneto de silício preto é feito de areia de quartzo, coque de petróleo e sílica de alta qualidade como principais matérias-primas e é fundido num forno de resistência a altas temperaturas. A sua dureza está entre o corindo e o diamante, a sua resistência mecânica é superior à do corindo e é quebradiço e afiado.
