carboneto de silício preto para abrasivos
Propriedades e tipo Micropó “ALIMENTAR F240-F1500 ELE 240#-6000# Valor garantido Valor típico Químico Composição SIC ≥98 98,5 FC ≤0,3 0,2 Fe2O3 ≤0,2 0,15 H2O3 ≤1 0,3
Propriedades e tipo Micropó “ALIMENTAR F240-F1500 ELE 240#-6000# Valor garantido Valor típico Químico Composição SIC ≥98 98,5 FC ≤0,3 0,2 Fe2O3 ≤0,2 0,15 H2O3 ≤1 0,3
O pó de carboneto de silício preto é um pó separado em água com extrema dureza após ser produzido a alta temperatura num forno do tipo resistência elétrica com litros de areia e coque de petróleo.
O Carboneto de Silício Preto é produzido por um processo que envolve a reação eletroquímica da sílica (SiO2) – sob a forma de quartzo misturado com Carbono (C) sob a forma de coque de petróleo bruto. A mistura estequiométrica reage num forno de resistência elétrica a uma temperatura de até 2.500 ℃ para produzir cristais de alta qualidade.
Nome Corindo branco Al2O3 99,3% min Fe2O3 0,05%. máx. Na2O 0,3%. máx. gravidade específica 3,96g/cm3 Dureza de Mohs 9,0 uso 1.º Materiais refractários, carga, betão, compactação, tijolos refractários, fundição de precisão, etc. 2. Máquina de jato de areia Decapagem por jato de areia, tratamento de superfícies, remoção de ferrugem, etc. 3.º …
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O corindo branco é feito de pó de óxido de alumínio de alta qualidade como matéria-prima, que é cristalizado por eletrofusão. Alta pureza, boa autoafiação, resistência à corrosão ácida e alcalina, resistência a altas temperaturas, desempenho térmico estável, a sua dureza é ligeiramente superior ao corindo castanho, tenacidade ligeiramente inferior, alta pureza, boa autoafiação, forte capacidade de moagem, pequeno poder calorífico , elevada eficiência, resistência à corrosão ácida e alcalina, estabilidade térmica a alta temperatura. É utilizado para fazer abrasivos, adequados para retificar abrasivos de grão fino, como aço de alto teor de carbono, aço rápido e aço inoxidável, e também pode ser utilizado para fundição de precisão e materiais refratários avançados.
Abrasivos – Principalmente porque o carboneto de silício possui uma elevada dureza, estabilidade química e uma certa tenacidade, pelo que o carboneto de silício pode ser utilizado no fabrico de abrasivos de consolidação, abrasivos revestidos e de retificação livre, para processar vidro, cerâmica, pedra, ferro fundido e alguns metais não ferrosos, metal duro, ligas de titânio, ferramentas de aço rápido e mós.
Abrasivo – Principalmente porque o carboneto de silício possui uma elevada dureza, estabilidade química e uma certa tenacidade, pelo que o carboneto de silício pode ser utilizado no fabrico de abrasivos de consolidação, abrasivos revestidos e de retificação livre, para processar vidro, cerâmica, pedra, ferro fundido e alguns metais não ferrosos, metal duro, ligas de titânio, ferramentas de aço rápido e mós.
Características de desempenho:O carbono de silício é utilizado Areia de quartzo, coque de petróleo (ou coque de carvão), lascas de madeira (o sal precisa de ser adicionado à produção de carboneto de silício verde) e outras matérias-primas Forno de resistência É fundido em alta temperatura, fundido a alta temperatura num forno de resistência, cristal hexagonal opaco preto ou verde, dureza Mohs é de 9,16-9,5。 Perdendo apenas para diamante e carboneto de boro, o desempenho é frágil e afiado e tem um certo grau de condutividade
Os pós abrasivos de carboneto de silício preto são o material perfeito fabricado especificamente para utilização em aplicações abrasivas gerais em ferramentas abrasivas ligadas, processos de lapidação e polimento. Embora o carboneto de silício tenha menor dureza e capacidade abrasiva do que o diamante e o carboneto de boro, é amplamente utilizado para a retificação de materiais não ferrosos, acabamento de materiais resistentes e duros, enchimento de peças cerâmicas quando o custo de processamento é importante .
Os pós abrasivos de carboneto de silício preto são o material perfeito fabricado especificamente para utilização em aplicações abrasivas gerais em ferramentas abrasivas ligadas, processos de lapidação e polimento. Embora o carboneto de silício tenha menor dureza e capacidade abrasiva do que o diamante e o carboneto de boro, é amplamente utilizado para a retificação de materiais não ferrosos, acabamento de materiais resistentes e duros, enchimento de peças cerâmicas quando o custo de processamento é importante .